随着现在消费趋势的发展,小快单反、个性化需求对面料的要求也越来越高,定形在提高面料的表面平整度、不变形、手感等方面起着非常重要的作用,不同设备以及工艺差异给布料带来不同的特性。
目前染厂的定形机操作需要一人管控一台机;重要工艺参数的设定、温度、时间以及张力的调整依赖经验;与染色等工序的关联度低,信息化孤岛较为严重,设备的故障无法预测和监控……如何才能更好地适配市场需求,定形机的智能化问题亟待解决。
技研智联自主研发的定形机中控系统是专为纺织印染企业打造,对定形工序进行从入布到出布的全流程管理,实现异常报警,工艺调节和优化,批次报告等功能,并在定形加工场景中发挥着多重优势:
01灵活调整,柔性生产
定形机中控系统支持多品牌定形机接入,能对接企业ERP获取订单及批次信息,计划员可以根据实际生产情况在系统中调整排产顺序,合理安排生产,拒绝产能浪费。同时可通过在车间布置可视化大屏来共享排产信息,降低沟通成本,提高生产效率。
02扫码识别,工艺自动下发
操作员通过扫码枪扫描缸号联动ERP,接受生产指令,根据订单及机台的情况进行规划,合理安排生产机台及生产时间,并自动关联工艺参数,下发到机台。或者通过扫码枪快速录入批次号、手动设置工艺参数,并指定生产机台和生产时间。减少操作步骤,有效避免了误操作的发生。
03批次追溯,提供工艺优化
系统对定形机各种运行数据进行归档和趋势分析,为后续工艺的改进提供数据基础。当布料加工后出现异常问题时,也能通过追溯功能查找问题原因。
04异常监控,报警分级
实时判断机台参数、幅宽、烘箱温度、开关状态等行机参数的异常信息,自动进行应急响应和提供报警。可对设备报警类型进行分级以及统计,评估设备状况。
05系统集成,降低操作门槛
系统界面友好、操作难度低,无经验的员工经过简单培训也能快速上手,降低培养新员工的时间成本。
技研智联定形机中控系统自推出市场以来,受到多家中大型纺织印染企业的认可,成为了技研智联最受欢迎的众多解决方案之一,为更好地将前处理、染色以及后整理等所有工序在同一个平台上呈现,目前,定形机中控系统已经融合到iTEX智慧纺织云平台这个大家庭中,实现与其它工序的全方位联动,充分发挥数据价值,提高生产效率,致力为企业带来最大的经济效益。
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