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纺织印染废水该如何处理

来源:纺织印染 时间:2022/8/5

纺织印染行业是工业污水排放大户,而这类废水也是一种难以处理的工业废水。其特点是有机物浓度高,成分复杂,色度深且多变,pH值变化大,水量水质变化大。废水主要含有纺织纤维上的污垢、油脂和盐,以及加工过程中添加的各种浆料、染料、表面活性剂、添加剂、酸碱等。

纺织废水主要是在原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含有天然杂质、脂肪、淀粉等有机物的废水。印染废水是由印染、印染、上浆等工序产生的,它含有大量的有机物,如染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂和无机物,如碱、硫化物和各种盐类,具有很强的污染性。那么,如何正确处理纺织印染废水呢?

1、混凝法:主要是混凝沉淀法和混凝气浮法两种方法,使用的混凝剂大多是铝盐或铁盐,其中,碱式氯化铝(PAC)的桥吸附性能较好,而硫酸亚铁的价格最低。据报道,弱阴离子性高分子混疑剂使用范围最广,若与硫酸铝合用,则可发挥更好的效果。混疑法的主要优点是工艺流程简单,操作管理方便,设备投资少,占地面积小,疏水染料脱色效率高,;缺点是操作成本高,污泥量大,脱水困难,亲水染料处理效果差。

2、电解法:对酸性染料印染废水有较好的处理效果,脱色率为50%-70%,但对色度深、CODcr高的废水处理效果较差。染料的电化学性能表明,电解处理中不同染料对CODCr的去除率顺序为:硫化物染料、还原染料酸性染料、活性染料中性染料、直接染料阳离子染料,这种方法正在推广应用。

3、氧化法:臭氧氧化在国外应用广泛,ZimaS.V.等人总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。结果表明,臭氧投加量为0.goo3/g时,淡褐色染料废水的脱色率可达80%,连连续运行所需臭氧量高于间歇运行所需臭氧量,在反应器内设置挡板可使臭氧量降低16.7%。建议设计间歇式臭氧氧化脱色反应器,并在反应器内安装分离器。臭氧氧化法对对大多数染料有较好的脱色效果,但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。根据国内外的运行经验和效果,该法脱色效果好,但耗电量大,难以大规模推广应用。光氧化法脱色效率高,但设备投资和电耗有待进一步降低。

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