染料产能扩张迅速
染料是指能将纤维织物或其他物质染成鲜明而牢固色泽的物质。染料具有多种分类方式，由于不同种类的纤维或高分子材料的着色对染料的性能要求不一样，根据不同材料着色对染料的要求，形成了染料的应用分类，即不论染料的化学结构如何，只要其染色性能和染色方法均属同一类别，按照此方法划分，染料分为分散染料、酸性染料、还原染料、硫化染料、活性染料、直接染料等。
染料中间体泛指用于生产染料和有机颜料的各种芳烃衍生物，主要来自煤化工和石油化工的苯、甲苯、萘、蒽等芳烃为基本原料，通过一系列有机合成而制得。染料中间体的品种很多，较重要的就有几百种。其中最重要的染料中间体有邻硝基氯苯、对硝基氯苯、邻硝基甲苯、对硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌、1-氨基蒽醌等。由上述中间体出发，再经过一系列有机合成单元过程可生成各种结构染料。
改革开放以来，特别是二十世纪九十年代以后，随着世界服装、纺织、纤维、印染行业转移至中国、印度等，我国染料制造业迅猛发展，染料年产量从年的25.7万吨左右增长至年的79万吨，产能扩张迅速。
分散染料产量较大
中国目前生产的染料品种大约有多种，涵盖各大染料类别，能满足国内绝大部分市场需求量。年，我国染料生产量较大的依次是分散染料、活性染料、硫化染料、还原染料、酸性染料等，具体产量构成如下：
年，分散染料占全部染料比重为42.79%，活性染料占全部染料比重为27.94%，此两类染料合计占比70%左右。目前我国生产的分散染料品种类型比较齐全，有偶氮类、蒽醌类和杂环类等(内部占比约为75%、20%和5%)，品种超过个，国外需求的主要大吨位品种我国几乎都在生产。
我国染料中间体发展与染料制造发展密切相关，20世纪90年代以后，随着我国改革开放的进一步深入，世界染料制造业和纺织行业格局的调整，我国染料制造业得到迅猛发展，也推动了染料中间体行业迅猛发展。根据中国染料工业协会数据，我国染料中间体产量从年的21.50万吨增长到年的46.30万吨，年均复合增长率近8.90%。
未来，我国染料行业的发展将呈以下趋势：
1、环保趋严，染料中间体和染料行业集中度提升
近年来，我国环境污染问题日渐突出，促使我国政府加快完善环保相关立法的脚步，不断加大环保监管力度。在环保监管力度不断加大的趋势下，染料中间体行业不断有环保不达标的企业受到监管处罚，染料中间体行业会有大量中小企业退出，行业市场份额逐渐向具有节能环保生产技术优势和环保处理能力的行业领先企业集中，这促使行业利润水平进一步分化。未来，行业内企业并购整合将成为必然发展趋势，这也将进一步推动产业集中度的提升。
2、清洁生产、环保型、高品质产品的创新促进产业转型升级
我国积极鼓励染料行业向节能环保转型升级，《纺织工业发展规划(-)》中明确提出要“加快绿色发展进程，加强纺织绿色制造基础管理，开发推广先进绿色制造技术，加快构建绿色制造体系”;《印染行业十三五发展指导意见》提出“加快科技进步，发展生态环保染料及助剂、研发推广节水，节能工艺技术，开发应用低成本、高效率的废水、废气处理技术”作为“十三五”期间的重点任务。
随着我国环保法的实施和执法力度加大，国内染料领先企业积极投入低污染、低能耗的产品开发和污染物清洁治理技术的应用。
3、数码印花为代表的绿色印染方式发展空间巨大
当前印染行业正逐步向“无污染、低耗能”的目标前行，“绿色印染”成为行业的发展方向。其中数码印花成为当前“绿色印花”新技术的代表。由于传统的纺织印花存在效果单调、生产时间长、水资源耗费多等缺点，而数码印花技术则突破了纺织印花的瓶颈，其通过影像处理软件、喷印机、喷印墨水、喷印基材处理的结合，将图案喷印到纺织物上，具有图案设计及色彩变化的多样性。数码喷墨印花符合国家环保低碳可持续发展的要求，是我国今后重点扶持发展的产业之一，印染行业十三五发展指导意见中将数码喷墨印花技术列入科技创新重点工程。
4、行业龙头产业链一体化布局
我国染料行业经过多年发展，行业集中度已经相对较高，部分龙头企业取得较高的市场份额，拥有较好的毛利水平和盈利能力。由于染料各个环节的产品质量紧密相关，一体化生产可以保证产品质量稳定，同时一体化生产有利于采用集中采购、集中供能、集中处理“三废”等进一步降低生产成本，提高产品竞争优势和发挥规模效应，从而获得更高盈利水平。我国染料龙头企业均采取产业链一体化的策略，积极向产业链上下游延伸，进一步巩固在行业内的领先地位和竞争优势。随着我国染料产业成熟发展，产业链一体化的构建已成为龙头企业增强盈利能力、构筑竞争壁垒的重要战略手段。
更多数据请参考前瞻产业研究院《中国染料行业产销需求与投资预测分析报告》，同时前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。
转载请注明：http://www.0431gb208.com/sjszjzl/1135.html
