长车染色红外线加热烘干有什么特点?织物漫轧染液后如何对织物进行烘干?
织物浸轧染液后在对织物进行烘干过程中要求尽量采取缓慢、均匀的加热方式。
红外线预烘具有如下优点:
一般情况下,轧烘设备由均匀轧车浸轧、远红外辐射预烘、两组热风预烘和烘筒烘燥几个部分组成。在正常情况下,两组MH红外线辐射预烘应该蒸发织物所带水分的20%~25%,而两组MH热风预烘应蒸发织物所带水分的35%~40%,烘筒烘燥部分蒸发织物所带水分的35%-40%。
如果某一部分烘燥效率达不到工艺要求,就会增加其他两个部分的烘燥负荷,在这种情况下很容易对织物产生急烘而造成泳移,致使在织物上形成色差。
当轧染车速或气压发生变化时,各部分蒸发水分的比例发生变化,使织物内染料向表面泳移,导致织物表面得色发生变化而产生前后色差。
从以上得知,各部分烘干能力、轧染车速的变化都会导致前后色差;各部分烘干能力比例不当则不利于前后色差的控制;烘干设备左中右供热不匀或左中右供热波动,则会产生左中右色差。
值得注意的是:正常情况下,在以上三种热源的烘干过程中,红外线烘干的左中右温差不大.烘房加热时,两边的温度会略高于中间的温度;而烘筒加热时,两边温度要明显高于中间的温度;在生产厚重织物时,这种差异还会进一步扩大,而加工薄织物时,这种差异则会相对降低。
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