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当纺织印染设备接入软件程序后,企业效益将

来源:纺织印染 时间:2022/5/9

印染行业是纺织工业中不可或缺的关键环节,也是纺织工业中最具有创造性的一个环节。

面对印染行业设备体量大,环境复杂的情况,环思智慧基于纺织印染场景的物联网平台,具备将软件程序接入设备、设备通讯、设备管理、数据安全、数据存储等能力。

印染企业通过ERP系统管理企业,可以实现提高订单交付准点率、优化排产和计划、降低生产成本、提高管理水平等企业管理效果。

由远及近,当环思智慧将程序与设备对接后,软件又将如何变革设备,让设备创造出更高的价值——

智能调方,降低打板次数

系统接入测配色机器,与测配色仪器完成集成,形成数字智能调方,提高确定第一板初始配方的准确程度和速度。

以新样的每样平均打板次数为5次来假设,通过数字智能调方变革,平均打样板数可以降低1-2次。如此,打样的产能将轻松提高25%-30%左右,以此类比,或可减少20%的打样员,在提高该步骤的同时,颜色的准确度也将更高。

滴液机集成管理,提高大货合格率

大货回修带来的直接经济损失和潜在经济损失是惊人的,大货回修主要有两类原因:车间原因和化验室原因。

如果化验室的原因是缺少自动化、集成化和规范化,那么避免计划染液重量,使用正确染批、称量更加精确、减少人为干扰等手段,将最大程度降低损失,通过自动滴液机集成管理程序,染料、助剂添加更加准确,可以帮助一般染厂的大货合格率提高0.5%-1%左右的幅度。

提高助剂添加效率,加快单次打样速度

通过自动滴液机集成管理程序,自动滴液机不再需要手动录入,集成开放程序,速度快且准确,可比原始手工方式效率提升5倍左右。

小型自动染料系统通过扫描条形码,不同助剂10秒内同时按不同用量批量注入,比传统手工天平称量、手工滴重速度快30倍,即便是大型染厂,滴液和加助剂均可由滴液员一人轻松完成。

数字化染料批次,提高染料利用率

使用预留和可用量管理概念,将开方染料批次与仓储染料批次关联,提高染料尾批消耗利用率。

工厂可以统计内部尾批染料以处理报废方式的公斤量,乘以60%,可以作为利用该管控手段大致节约的费用

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