高耐碱性散开染料不单适应于在弱酸性前提下对涤纶的染色，也实用于在中性和碱性前提下对涤纶停止染色，工艺履行通过便是把涤纶的前管教和染色一起停止。以涤锦珊瑚绒为例给出了涤纶超细纤维在高碱性抵达了节能、减排、消沉临盆成本的方针，同时增加了处境浑浊。经测试，色牢度、色光等目标都相符请求，是值得敬仰的新工艺。
一、涤锦珊瑚绒的通常染色工艺
涤锦珊瑚线面料（通常是涤锦品质比80：20）的染整加工，通常采取先碱性下开纤、碱减量，而后水洗中庸，再在酸性下染涤纶的的的工艺。染整工艺过程以下：毛坯布→退卷→缝头→预约形→碱减量（开纤）→水洗→酸洗中庸→高温高压染色→复原冲洗→水洗→中庸→上柔→脱水→烘干→拉毛→杭毛→剪毛→（摇粒）→拉幅定形→后整治。
1.预约形
涤锦珊瑚线的的加工，预约形是关鍵的一起工序，不通过预约形的毛坯布在通过碱减量（开纤）、染色后，珊瑚丝曲折缭乱，不规整，达不到珊瑚绒的品质。通过预约形后，珊瑚丝陈列规整、顺直且疏松，底丝布局周密而褂讪，在后续染整加工通过中不易巻边。珊瑚毛坯布的预约形，通常温度为～C，时光按照车速而定，张力抵达织物平坦便可。
2.碱减量（开纤）
在印染工场中，采取液碱（通常30％的液碱用量5～8g／L，也能够用片碱换算用量）停止碱减量（开纤），将涤纶纤维中的水溶性聚酯熔解掉，原来粘合在一起的涤／锦两种纤维丝条散开松，成为涤／锦超细纤维单丝束。再通过水洗、酸中庸，使布面不含碱液，呈中性或弱酸性，有益于反面工序在高温高压前提下酸性染色。在上述染整加工通过中，纤维减量率约莫为5．0％～6．0％，减量率不够会影响手感，减量率太大会毁坏织物纤维布局，影响强力等。必需通过试验，找出公道的用碱量，拟订公道的的工艺前提保证减量率褂讪通常的界限内，不能超越7％～8％染整加工通过耗损洪量的水、冰醋酸，电力、蒸汽用量都对比大，同时排放了洪量的碱性浑水，无形中补充了临盆成本。
碱减量西配方：去油浸透剂剂EPD1．0g／L，30％的NaOH10．0g／L，减量推进剂1．0～1．5gL，浴比1：15～1：20，温度C°，时光20～30min。碱液用量准时光按照客户请求的失重率而定，从前必需做好測试；浴比按照设施不同适入筛选。有的印染厂采取温度98C°、时光60min或温度C°、时光40min开纤，工艺配方按照现实环境均要响应调换。
工艺温度把持弧线
3.高温高压染色工艺
通过碱减量后的珊瑚线在pH＝4．5～5．0的前提下停止涤纶染色，由于开纤后涤锦超细纤维的比表面面积大，吸附性强，锦纶的的初染温度要低，升温速度要慢，以防备色花、色斑的形成。工艺西配方（拼色）：散开染料A用量X（omf），散开染料B用量Y（omf），高温匀染剂1．0g／L，醋酸1．0g／L（pH＝4．5～5．0），浴比1：10～1：15，温度C，时光30～40min（视染料用量而定）。
复原冲洗（或皂洗）工艺：保障粉2．0～4．0g／L，片碱2．0gL，浴比1：10，温度90C°，时光20min。
工艺温度把持弧线
二、耐碱散开染料一浴法染色新工艺
1.高耐碱散开染料的特征
老例的散开染料都是在酸性前提下染色，而开纤则是在碱性前提下停止，因而，老例的散开染料在碱性前提下染色，由于其绝大部份不耐碱（尤为在高温前提下），会产增光变乃至无色的形势的。咱们做了洪量的试验，阐明老例散开染料没法完结开纤、染色一浴法工艺；而采取高耐碱散开染料却能使开纤染色同时停止，大大缩散工艺过程。
高耐碱散开染料运用界限广，适应种类多，在pH＝4．5～14．0前提下均能够停止；且擢升力好，染深性好；散开性好。由于在碱性前提下染色、排液，还办理了长时光期搅扰涤纶染色的低聚物题目，防备了由于低聚物形成的色花、色斑及设施、管路冲洗题目。浅中色染色后不需复原冲洗，停止皂洗便可抵达请求。
2.高耐碱散开染料的染色新工艺
①工艺过程
毛坯布（经编或纬编）→（预约型）→开纤、染色一浴→水洗→（复原冲洗或皂洗）→脱水→开幅定型（浸轧吸湿速干柔和剂）→后整治。
②工艺配方
高耐碱散开染料用量X，30％NaOH7．0g／L，碱性散开剂FA1．0g／L，去油精炼剂EPD－C1．0g／L，谷比1：10～1：15，温度C°，时光40～50min。
③温度把持弧线
④重视事情
（1）耐碱性助剂的筛选。在高温高压碱性前提下染色对助剂有更高的请求：具备优良的耐碱性（在pH＝14时散开褂讪性优良）、匀染性，耐硬水，泡沫少易于冲洗，不沾污设施，环保无毒，相符纺织品环保请求。挑选了国表里十几种碱性匀染剂，停止洪量试验和测试，着末筛选碱性高温散开剂FA。
（2）由于涤／锦超细纤维比表面积大，纤径细，对散开染料吸附速度快，易形成色花、色斑，是以要严厉把持升温速度，独特是温度在80C°以上时，要把持在1．0C°／min，防备上染过快，形成色花。
（3）由于高耐碱散开染料比老例散开染料粘性大，因而化料时，要先将散开剂化好，而后列入化料缸，同散开染料一起搅拌平均，再打入染缸内。须要时，要停止过滤网过滤，再打入染缸。列入染料后，要先运转10min，而后依照程序慢慢升温染色。
3.染色成就
①染色牢度
采用耐碱散开染料三原色散开黄HA-2RW％、散开红HA－R％、散开蓝HA－RL％做为代表，测试其在碱性前提下的染色牢度，成绩见表1。从表1能够看出，高耐碱散开染料三原色在碱性前提下染色的各项牢度均在4级以上，抵达或超越老例两浴法染色的牢度，能够满意印染厂的牢度请求。
②色光变动
离别测试96％片碱用量为2．0gL、4．0gL、6．0gL、8．0gL、10．0g／L时的色光变动，成绩见表2。从表2能够看出，高耐碱散开染料三原色在片碱用量1～10g／L界限内色光褂讪，能够满意印染厂碱性一浴法加工的需求，独特实用于涤纶超细纤维开纤碱减量工艺。
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