在纺织行业中，当前针对工厂现场的设备联网与数据采集，往往存在以下几个问题：
·耗时长、效率低、数据准确度低，更新不实时，数据散落，容易流失，无法保存；
·大量数据采集下来，无从下手进行分析，对生产改善提供不了帮助；
·设备运行过程中经常因为保养不当、操作不当等因素造成故障或停机，人工巡检又无法事先发现问题，设备只能事后维修，定期维护不便；
·纺织工厂中的设备没有联网，企业主无法了解生产运行状态及设备运行数据。
伴随着数字化浪潮的到来，越来越多的纺织企业意识到设备联网与数据采集的重要性，这是工业互联网技术发展的原动力，是企业要实现生产智能化的第一步，也是打造并实现数字化工厂最基础的一步，更是实现智能制造、迈向工业4.0的必经之路。
数据采集与设备联网，技研智联能做什么？
技研智联提供的数据采集与设备联网解决方案中，发挥核心作用的是边缘智能平台。它是由智能控制器、智能网关以及边缘服务器组成，可根据不同客户的不同需求独立作业，也可以联动合作，提供不同需求的数据采集与设备联网的解决方案，整合了传感器、物联网、云计算等多项前沿技术。
一方面，在染色机、定型机等设备出厂前就将边缘智能平台整套系统搭建完毕，可帮助设备制造厂商由单纯“设备制造商”向“设备整体解决方案”转变；由单纯“卖设备”向“卖服务”转变；由“卖出即结束管理”向“全生命周期管理”转变。
另一方面，也可以对纺织工厂的现有设备进行联网升级改造，解决部分机器没有数据接口以及存在大量异构的通讯规范这两大问题，对数据进行采集，将企业管理、决策、市场信息和现场监控信息结合起来，实现ERP、MES、PCS三层信息一体化的解决方案。
将设备作为信息节点融入到企业整合信息化的管理中，实时、准确、自动地为整个信息系统提供及时、有效、真实的数据，以实现管理层与执行层信息的交流和协同工作；通过技研的智能网关采用现场网络或无线网络进行生产设备的联网，构建一个车间生产现场综合数据交换平台，包括设备状态监控、报警推送、远程调试和数据报表等功能；满足生产、管理所需的数据采集与管理需求，为企业发展智能制造打好坚实的基础。
边缘智能平台核心硬件产品
方案优势
技研边缘智能平台，能够有效帮助企业打破设备孤岛，构建全面覆盖的数据网络，拥有性能强大的数据采集能力，帮助企业实现管理层与执行层顺畅的信息交流和协同工作，为企业生产制造管理提供强大的支撑，实现生产效率优化。
以推进智能制造为主线，提高企业绿色化、智能化水平、提质增效是纺织行业不变的基调。技研智联也将通过边缘智能平台进一步帮助企业掌握实时生产状态、设备健康状况、产品和人员状况等，同时融入AI算法并据此进行生产排程、工艺优化、预测性设备维护和智能决策等，使各式各样的设备和生产线变得更加智能，提升工厂整体智能水平。
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