来源：经济日报
为期四天的中国纺织业界双年盛事——第十九届上海国际纺织工业展览会11月25日在上海新国际博览中心盛大开幕。展会设有9大展馆，以“智汇纺织．跨出更好生活”为主题，逾10万平米展会面积，汇聚来自全球近20个国家和地区的多家展商，全面展示创新的纺织自动化机械及行业顶尖技术。
同期举行的“TextechGalaxy纺科银河”更是重点探索了“人工智能”、“可穿戴技术”及“初创企业”。第二届上海国际纺织智能制造高峰论坛带来全新的“全产业链智能制造示范项目解读”、并配套“前沿纺织智能制造设备技术实体展示”。第二届时尚及纺织人工智能国际会议首次在展会上举办。这些专区和活动为本届展会增添了新时尚和新气象。
展会第一天就迎来了20多家来自海外的行业商协会团体参观，包括我国台湾纺拓会、印度尼西亚纺织工业协会、马来西亚针织厂商会、俄罗斯纺织协会、韩国和乌克兰买家团。
第二届上海国际纺织智能制造高峰论坛在展会第一天举办，探索行业智能制造之路，探讨纺织行业智能化升级的技术思路和难点，配套设置的“纺织智能制造专区”由解决方案提供方、纺织院校和用户企业共同带来已落地智能制造示范项目的经验和解读，引领国家工业4.0在纺织行业的落地，以创新推动纺织大国迈向纺织强国。
中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇表示，当前我国纺织工业已由高速度增长转变为高质量发展，这是行业发展的转折点。在我国“十三五”规划中，智能制造处于重要位置，也是我国纺织行业转型升级的核心。其中，棉纺、化纤长丝智能生产线在我国发展较快，已进入小批量推广阶段。
“我们应该对纺织工业智能制造保持清晰认知。”高勇表示，当前我国纺织行业的智能制造属于自动化、数控化的阶段，离真正的人工智能还有距离，国内大部分纺织企业离工业3.0仍有距离，实现纺织工业的智能化需要全行业的共同努力。
东方国际（集团）有限公司科技制造事业总监薛继风表示，随着全球科技的高速发展，新材料、新工艺、新技术、新需求和新理念的不断涌现，纺织业面临着新机遇。在此背景下，上海国际纺织工业展览会不断创新办展思路、拓展新的展览板块，力求打通纺织业全产业链。展会以前沿触角、多元形式为切入点，汇聚全球顶尖纺织机械，为中国纺织业的技术革新、合作交流、贸易往来构建专业性、权威性和前瞻性的展示平台。
上海纺机展盛大开幕，图为展会一角。 本报记者 沈则瑾摄
上海市国际展览有限公司副总裁卞国荣表示，上海国际纺织工业展览会汇集了纺织机械行业先进的技术成果，如何带动企业开展数字化、网络化、自动化发展，行业向高端化发展是此次论坛探讨交流的主旨所在。
中国纺织机械协会高级顾问祝宪民以“我国纺织机械的发展”为题，介绍了我国纺织机械行业发展现状。年我国纺织机械行业主营业务收入为亿元，国内设备市场占有率达76.94%。而在设备出口方面，国际上除中国外，德国与意大利的纺机设备占比较高。“我国纺织机械设备在国际上是具有竞争力的。”祝宪民举例道，宜昌经纬的一款设备在美国备受欢迎，因为自动化程度高，年销售额十分可观。
祝宪民认为我国纺织产业面临三个问题：一是要素成本的上升；二是资源环境的约束；三是全产业链的转移。而要实现纺织智能制造，发展数字化、网络化、智能化成为有效途径之一，目前我国取得了初步成效。
在谈到我国纺织产业的发展重点时，祝宪民说，首先，通过智能制造，增强企业竞争力。使服装服饰和家用纺织品的纤维加工量稳中有升，到年产品附加值提高10%以上；其次，通过发展纺织新材料及在产业上的应用，优化产业结构扩大规模。到年使高性能纤维占世界总量的30%，功能纤维占世界总量的50%，产业用纺织品纤维加工总量占比达到35%；还有，通过绿色制造确保资源环境安全，到年印染单位产品工业能耗降低20%以上，全行业水回用率达到40%，原料可再生的生物基纤维占全球50%。
在谈到我国纺织机械的发展重点时，祝宪民说，要走智能制造、新材料及应用和绿色制造之路。
智能制造包括数字化、网络化、智能化并行推进。继化纤、纺纱、织造、印染、非织造、服装、家纺等七条线的推广之后，明年我国将推出第八条线——纺织机械智能化生产线，进一步提升纺织机械智能化程度，并向其他领域拓展。
智能制造包括要积极发展人工智能、“互联网+”、大数据等技术与纺织产业的融合。
要发展新材料及应用，包括高性能纤维与功能性生产装备，产业用纺织品生产装备，纤维复合材料生产装备。
要发展绿色制造，包括节能环保印染装备，可再生纤维生产装备，纤维复合材料生产装备。
东华大学副校长陈革从“纺织产业制造模式的发展路径”角度进行分析。陈革表示，纺织产业智能制造的发展过程为：机械化——自动化——数字化——智能化，目前，我国纺织企业主要停留在自动化和数字化的阶段。
纺织机器人近两年经常被业内讨论，陈革在论坛中进行定义：实现典型纺织工艺的自动化机器装置，具有感知、决策、行动和交互的功能，由检测装置、控制系统、驱动装置、执行机构、机械本体造成，能协助或取代人的工作。纺织机器人典型案例为无梭织机自动找纬柔性机器手、自动络筒机空气捻接器。未来，要实现纺织机器人的进一步发展，陈革认为要研制纺织机器人的专用基础部件。
中国纺织工业联合会特邀副会长叶茂新围绕“助力智慧纺织工厂，推动建设纺织强国”的主题，介绍了中国纺机集团是如何帮助用户打造“智慧纺织工厂”的。他表示，在加大科技研发，为客户提供智慧纺机产品的同时，企业也十分重视自身智能制造能力的建设，从产品顶层设计入手，推动一体化建设；实施柔性生产，确保满足客户的不同需求；全面开展精益管理，高质量完成生产制造，以帮助客户打造完美“智慧纺织工厂”。
东华大学材料学院教授王华平主要围绕“创新发展的纤维绿色制造体系”进行内容分享，介绍了化纤制备的产品设计、制备工艺、制造加工过程的绿色化以及性能检测、物流、包装等全流程自动化、数字化；生产全过程在线质量监测、管理，产品从原料到后道厂家应用全程信息可追溯；构建产品智能化设计与制造系统；缩短新产品研发周期，提高劳动生产率，大幅降低劳动强度，减少资源能源消耗和对环境的影响度，降低运行成本，提高经济效益，推动订制化生产全新模式，引领行业绿色化智能化发展等内容。
纺织行业的智能制造与国内其他制造业一样，发展迅猛，在“中国制造”的指引下，行业龙头企业纷纷开展企业的智能制造改造。在年至年的三年间，共有27个企业入选国家工信部智能制造新模式及标准项目，与皮革、轻工、印刷等其他传统制造业相比明显领先。浙江理工大学院长胡旭东就纺织行业中丝织、棉织、针织、毛纺四个细分行业的智能制造典型例进行了分析。
东华大学机械工程学院智能制造研究所所长鲍劲松从工业互联网的发展趋势、纺织领域的工业互联网数字化转型、工业互联网关键技术以及纺织领域工业互联网应用等方面，讲述了工业互联网是如何助力纺织智能生产的。
第二届上海国际纺织智能制造高峰论坛举办。本报记者沈则瑾摄
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