印染废水的处理工艺：
印染得睡主要来自于染料工业及纺织工业排放的废水，废水中含有各种有机物，COD值高，色泽深，酸碱性强，含盐量高，废水组成随生产条件的频繁改变千差万别。
印染废水主要是生化处理，尤其好氧生物处理占绝大多数，并且以接触氧化和表面加速曝气法占绝大多数。使用好氧生物处理传统印染工艺废水，BOD去除效果明显，一般可达80%左右，但COD和速色度去除率不高。印染废水中含有大量浆料、新型助剂等降解物大量进入印染废水，不但使印染废水COD达到-mg/L，而且BOD/COD由原来的0.4-0.5下降到0.2以下，这给处理更增加难度。原有生物处理系统COD去除率有70%将至30%左右甚至更低。单纯好氧的普通生物处理难度越来越大，出水难以达标。此外高运行费用及剩余污泥处理又是一个难题。厌氧生物处理有机染料废水技术由于其低耗、高负荷、运行费用低、产生污泥少等优点而开始受人们重视。最近利用厌氧反应器直接处理高浓度印染废水和染料废水已引起重视。对有机物含量高及含难降解物质的废水，厌氧生物处理有着独特的优越性。新型厌氧反应器的开发，厌氧处理装置效能有了很大的提高，进水COD浓度的要求大大降低，而且使COD在mg/L的废水通过厌氧消化一级生物处理，也可以达标排放。
印染污水处理成本计算
印染废水处理成本执行GB-直接排放标准的成本约为：折旧：0.30元/吨；人工：0.30元/吨；电费：0.70元/吨；药费：1.00元/吨；污泥处置费：1.40元/吨；高层度处理1.00元/吨；合计：4.70元/吨。
印染废水处理成本执行国标-间间接排放标准的话，折旧：0.30元/吨；人工：0.30元/吨；电费：0.70元/吨；药费：1.00元/吨；污泥处置费：1.40元/吨；合计：3.70元/吨。
印染污水处理难的问题根源
印染废水处理有三大难题：浆料废水、蜡染废水和碱减量废水。它们共同的特点是浓度高，COD约为0mg/L-mg/L，水量仅占全厂印染废水的l0%-20%，而COD负荷却占25%-40%。长期以来处理的难点在于：难降解，COD过高。
印染废水处理方法小窍门
根据纺织印染行业自身的特点，选择合适的处理方法，如，对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺，可以消除生产过程中的印花废水；在使用酸性媒染染料过程中，如果用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾全长为氧化剂，就可以消除废水中的铬的污染。
铭科印染污水处理经验分享
印染污水的成本主要是电耗、酸耗以及污泥压滤药剂以及污泥处置费用，要从耗电的大功率电器方面考虑，比如好氧曝气风机如果是罗茨风机可以加装变频器，药剂和硫酸方面多比较一些单位，或者招投标，找些性价比较合适的供货单位。
印染废水有很多种，我只做过，棉麻印染废水，用的是活性染料！风机是耗电的设备了，通过变频器控制合适的溶氧，可以节省电费其它主要是药剂费用了，尤其是脱色剂，厌氧时间停留时间长了，药剂量可以少不少。
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