齐鲁网·闪电新闻10月3日讯“蹲点沿黄一线，聆听黄河好声音”。近日，闪电新闻推出系列蹲点报道《黄河好声音》，派出九路记者深入山东沿黄九市，以声音之变为切入点，带领大家听山东各地如何奏响黄河流域生态保护和高质量发展的新乐章。第八期，让我们跟随记者镜头了解筒子纱的智能染色制造过程，来一场别样的视听体验。
黄河作为“母亲河”奔流千年，黄河两岸因生态保护而愈加壮美开阔，因高质量发展而焕发勃勃生机。黄河流经的东平县隶属泰安市，而位于泰安的山东康平纳集团有限公司（以下简称“康平纳集团”）为推动印染行业转型升级、绿色生产贡献了力量。
“高人工、高污染、高能耗”是以前大家对于纺织印染行业的“老印象”，为此，康平纳集团针对筒子纱染色过程中存在的耗水、耗能、排污较大等问题，研制出“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”，运用互联网、大数据、物联网等新一代信息技术，创建智能染色工厂，实现了从原纱到色纱成品全流程数字化、智能化生产。
“智能染色工厂通过智能染色设备实现了原纱前络装纱、染色、脱水、烘干、后络到包装的一整条完整的智能化流程。”山东康平纳集团有限公司技术副总经理范伟告诉记者，这也是我国纺织印染行业数字化、智能化制造的重大突破，与国家行业标准相比，吨纱用水、电、汽分别节约70%、45%、58%，减少污水排放68%，节约用工80%，提高生产效率28%。
山东康平纳集团有限公司董事长助理兼项目办主任侯玉磊表示，智能染色工厂与传统染色生产方式相比，节能减排效果显著。他告诉记者，康平纳集团正以点带面，示范推广，规划到年建设50个智能染色工厂，山东省内重点落实推进“全省印染行业1+7区域性共享工厂建设体系方案”。目前新疆库尔勒、江苏盐城、山东新泰等地智能染色工厂相继建成投产。“‘1+7’共享工厂体系建设是带动山东省纺织服装产业智能化改造升级和结构调整的龙头项目，对促进行业高质量发展意义重大。项目全部建成达产后，年印染能力达到72万吨，基本补齐山东省印染产能缺口，年新增销售收入约亿元、利税约40亿元；年可节水万吨、减排污水万吨、综合能耗降低64万吨标准煤，经济、环保、社会效益显著。”
据了解，智能染色共享工厂通过集中建设、集中印染、集中处理、集中排放，减少污水排放，提高产品质量，实现绿色制造，对提升纺织品的高品质制造，实现规模化、集约化生产贡献力量，同时为黄河流域生态保护和高质量发展作出积极贡献。
闪电新闻记者于娇王迅张天成报道
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