纺织印染整技术长车轧染工艺中产生缝

怡丰印染五分厂专业加工生产天丝，莫代尔，人丝，醋酸，人棉，全棉、CVC、TR，四面弹，棉锦涤交织混纺，麻等梭织、针织系列产品为主。

染厂配备气流缸、溢流缸、平缸、砂洗缸、绳状缸、碳素磨毛机、烧毛机、冷堆机、丝光机、意大利进口开纤拍打机，绳状环烘机、小环烘机、平整水洗机，预缩机、针织梭织定型机

长车轧染工艺中产生缝头印的原因是什么?如何解决?

在长车轧染过程中经常会在织物的接头50cm左右处产生缝头印的现象,个别染厂甚至会出现连续2~3条由深至浅的缝头印,有时在第一条缝头印的内侧10cm左右还会出现1~2条较浅的小缝头印,厚织物的缝头印只出现在缝头一面,而薄织物则会在另一面出现较浅的一条缝头印。生产过程中这些现象时有时无,往往是无缘无故地就来了,又神不知鬼不觉地消失了。

(1)产生缝头印的原因:

产生缝头印的直接原因是织物的缝头处太厚(特别是磨毛织物),织物浸轧染液经均匀轧车的挤压后,织物缝头处的带液量太大所致,当均匀轧车的压力偏低时,这种现象会更严重。当织物在导布辊上运转时,由于接头处的带液量很高,缝头处的染液就会在导布辊上留下一道染痕,当下一段织物通过时,导辊上的染液就会传递到织物上形成一道深色的接头痕迹。

(2)形成缝头印的基本条件:

①导布辊需具有较好的再吸湿能力,在织物正常运转时,导布辊所吸收的热量基本能将织物扩散至导布辊上的水分烘干。而缝头印通过导布辊时,由于缝头处带液较高,传递到导布辊上水分无法在导布辊运转一周的时间内得到烘干。

②织物必须具有再吸湿的能力,若织物上的水分处于饱和状态,则导辊上的水分不能迅速扩散到织物上。

以上条件分析:产生缝头印的导布辊位置必定在某一受热区域,织物出均匀轧车后水分要有一定的蒸发量。

(3)缝头印形成过程的分析:

①缝头处织物的带液量要远高于织物其他部分的带液量。只有在缝头处带液量远高于织物正常部位的带液量时,缝头处的染液才能够通过导辊传递到织物上形成色档(缝头印)。

②织物只有具备了一定的再吸收染液的条件才有可能产生缝头印。当织物经过均匀轧车浸轧后,织物在经过导布辊时其表面的染液会传递到导布辊上,在这一过程中织物带液较多,导辊表面也带液很充分,此时缝头通过导布辊传递到导布辊上的染液量不大,因导布辊已被染液润湿,传递到导辊上的染液能较快地扩散而均匀分布在导布辊上,此时织物表面含液量又大,导辊上的染液也很难被织物再吸收,因此,这种情况下难以在织物上形成明显色档。

③缝头印一般不会在红外线预烘区域出现。由于红外线加热的特点是织物内外均匀受热的,因此,织物内外的水分同时受热后从织物表面蒸发,这一蒸发过程使织物表面带水量加大;同时红外线加热的能量有限,整个红外线加热过程中对织物去除水分的总量不大;在红外线加热装置中导辊不在红外线加热范围以内,织物传递到导布辊上染液挥发较慢,当缝头通过导布辊时,染液在导布辊上形成的浓度差异不大,难以在织物上形成色档。

⑥如果染色机车速太快,织物在红外线烘干区域烘干不够,而烘房内热风又不能及时将导辊上的染液烘干,则缝头印会向后面的导布辊推移,甚至出现多条由深至浅的缝头印。新型预烘房内热风比较均匀缓和,烘房内热风对导辊的加热效果有所降低,在车速较快的情况下,第预烘房内前面两条导辊上出现缝头印的概率很大。

(4)解决缝头印的办法:

⑤其他方法:

来源：纺织印染整