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纺织行业篇之工业企业技术改造升级投资指南

来源:纺织印染 时间:2022/9/17
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第十二章纺织行业

一、创新平台

推动建设国家先进功能性纤维创新中心、高性能纤维及复合材料创新平台,过滤、医疗卫生、车用、防护等高性能产业用纺织品创新平台,纺织产业智能制造协同创新服务平台。

废旧纺织品回收综合利用服务平台,功能性循环再利用纤维创新设计平台;纤维绿色设计、绿色供应链系统集成平台,化学纤维及制品绿色制造创新服务平台、印染行业清洁生产、资源综合利用、污染治理技术创新与推广应用平台。

纤维材料、面料、家纺、服装等产业集群协同创新和供应链管理大数据综合信息服务平台,个性化定制及网络制造平台;支持建设省级以上重点实验室、工程实验室、工程研究中心、企业技术中心、技术创新联盟等技术研究基地。

二、基础能力

(一)基础零部件

高新技术纤维和功能性差别化纤维纺丝用喷丝板、网络器、计量泵、高速卷绕头、高频加热牵伸辊等,纺纱设备配套的高速锭子、纺锭轴承、高性能钢领及钢丝圈、高性能转杯、新型针布,自动络筒机用电子清纱器、高性能槽筒、捻结器,自动穿经机的关键零部件,高性能无梭织机用喷嘴、剑杆头、剑杆带、钢筘、钢片综、新型积极凸轮、电子送经装置、电子卷取装置、电子多臂、电子提花等开口装置,针刺机针板和针、针织用细针距织针、输纱器等。生丝电子检测仪器。

(二)先进基础工艺

大容量、柔性化、低成本聚合、纺丝工艺,无锑聚酯聚合与纺丝工艺,新一代共聚、共混、多元、多组分在线添加技术,高性能纤维稳定化、低成本化生产工艺,高性能纤维增强树脂基复合材料加工工艺,循环再利用纤维化学法生产工艺。

高效产业用纺织品非织造成型工艺、立体编织、异形织造、特大型或重型织物成型工艺,多种材料、多重复合加工工艺,低能耗纺织上浆工艺;无浆料织造工艺;节能、少水低排放印染绿色加工工艺,新型纤维及多组分纤维混纺织物、多功能智能型面料等染整加工技术;纺织品、服装创意设计基础能力提升,纺织机械专用基础件应用先进复合材料制造工艺。

(三)基础材料

碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、连续玄武岩纤维、聚四氟乙烯纤维、碳化硅纤维等高性能纤维及复合材料应用于航天航空、高铁、汽车、电力、油田、海洋和高端装备制造等。生物法1,3-丙二醇、新溶剂法纤维素纤维、生物基合成纤维、海洋生物基纤维,产业用功能性高技术纺织材料在工程建设、环境保护、应急和公共安全、航空航天、交通、新能源、海洋、健康养老等领域的配套应用。

(四)产业技术基础公共服务平台

高性能纤维与复合材料轻化量服务平台,生物基纤维材料技术创新平台,新溶剂法纤维素纤维和无锑聚酯纤维绿色设计平台;高品质循环再利用纤维制造技术创新平台,环保聚合催化剂研制与产业化应用技术创新平台,化纤高效柔性制造技术创新平台,高温袋式除尘技术开发与应用公共服务平台,车用纺织品技术创新平台,化纤长丝超仿真纺丝与深加工应用技术创新平台。

三、智能制造和工业互联网

加强化纤设备远程监控管理系统、生产工艺仿真系统、在线质量监测及管理系统,加强智能化和信息化纺纱生产管理系统、织造车间数字化生产管理系统、基于机器视觉的纺织品外观在线检测系统、印染生产线数字化监控系统及关键技术。数字化颜色管理技术及电脑分色、制网系统;自动调浆、染液、助剂自动配送系统,印染生产全流程在线数据采集、动态监测和现场管控技术,配色、染色、运输、烘干等筒子纱染色工序全流程自动化生产技术;印染废水处理及深度膜处理中控管理系统。

基于工业互联网的纺织机械制造技术的研发与应用;基于RFID技术,研发并应用自动化缝制单元、模板自动缝制系统,智能吊挂系统、柔性整烫系统,自动立体仓储和物流配送系统,实现服装和家纺设计、制造、配送系统的智能化;开发专业化服装生产数字化控制系统,形成基于互联网平台的服装生产制造系统;加强纺织产业链订单驱动网络制造模式开发与应用;智能家居云服务平台,基于物联网的服装制造工业云平台,基于物联网和云计算的时间同步系统等研究与应用。

智能化化纤生产线、智能化连续纺纱工厂及筒纱自动运输打包系统,智能化印染连续生产线和数字化间歇式染色车间,智能化非织造生产线,智能化服装生产线,智能化家纺生产线,智能化长丝织造生产线和数字化织造车间,智能化缫丝生产线,智能化针织(纬编、经编)生产线,毛衫智能生产线建设,全流程数字化工厂和相关智能制造标准体系建设。

推动纺织企业内外网互联互通改造。以工业以太网、时问敏感网络、边缘计算、工业无线等技术改造生产现场网络和系统,实现IT网络与OT网络相互融合,构建纺织行业企业内网改造典型示范。同时依托高可靠、广覆盖、大带宽的企业外网,实现服装、家纺等领域个性化定制、柔性化生产、制造资源共享、供应链高效协同、产品溯源等基于工业互联网网络的新业态与新模式。面向纺织行业建设工业互联网标识解析二级节点,建立工业互联网标识解析采集系统,开展产品全生命周期管理等工业互联网标识解析应用。

推动建立纺织行业工业互联网平台,打通行业全要素、全产业链和全价值链的全面连接,支持企业业务系统和工业设备上云,建立行业工业机理模型库,开发一批高价值工业APP、微服务及基于平台的系统解决方案,并在物料配方优化、工艺参数及产品设计仿真、生产过程建模与控制、设备故障诊断与远程运维等关键场景应用,引导建立基于工业互联网平台的生产线数字化系统。支持数字化管理、网络化协同、服务化延伸、智能化生产、个性化定制及产融结合等新模式发展。

建立健全纺织行业工业互联网安全监测及防护体系,识别行业企业工业互联网平台接入、数据安全等风险,在关键工艺环节加装网络安全监测装置,做好安全防范及安全合规自评估工作。

四、绿色制造

(一)绿色制造

1.化纤及纺织品制造

高色牢度原液着色纤维、高精度熔体直纺在线添加及色丝熔体直纺技术开发与应用;标准化颜色色谱、智能配色管理与在线控制体系建立;生物基原料高效提纯及合成制备关键技术;丙交酯核心关键技术;聚乳酸纤维耐热性与染色性能优化关键技术;生物基聚酰胺聚合及纺丝关键技术;再生纤维素纤维绿色环保加工关键技术;万吨级新溶剂法再生纤维素纤维、海藻酸盐纤维、壳聚糖纤维、蛋白复合纤维产业化技术;再生纤维素纤维行业清洁制浆工艺,浆粕黑液、废水废渣、CS2废气治理与回收利用关键技术,酸站闪蒸一步提硝技术,绿色制浆及浆纤一体化技术等。

化纤长丝织造免上浆技术;喷水织造绿色环保加工关键技术;喷水织机废水处理“零排放”技术。

2.印染加工

针织物平幅染色、活性染料湿短蒸染色等少水节能印染技术。有机溶剂、超临界二氧化碳等非水介质染色技术。全自动筒子染纱,新型智能环保高速退煮漂联合技术,针织物平幅连续前处理和后处理工艺技术,少水节能冷轧堆染色,小浴比间歇式染色,数码喷墨印花技术,蚕丝织物数码双面印花加工技术,泡沫整理、物理整理等印染加工技术;新型、高效节能、数字化、连续化前处理、染色、印花和后整理技术及成套装备,羊毛无氯防缩技术,毛毯前处理、烫光工序中除油、油烟回收治理技术,毛毯全自动大花回圆网印花技术;高效节能麻纤维生物脱胶加工技术,麻织物生物酶处理、节能高效印染和后整理技术。

3.绿色纺织化学

生态环保化纤催化剂、油剂和助剂,节能、低耗、易生物降解纺织浆料,高吸尽率、高固色率的新型染料,通用性好、稳定性佳、印花色牢度和清晰度高、鲜艳度好的喷墨印花墨水,高效环保型阻燃、三防等功能性后整理助剂,环保型浆料、染料和助剂等。

4.废旧资源回收和再生利用

优化废旧聚酯原料处理与分级利用技术,开发醇解、杂质分离、聚合、纺丝连续化循环再利用纤维制备的产业化技术及装备,循环再利用纤维化学法(BHET)路线产业化关键技术,大容量物理法循环再利用纤维生产技术;废旧纺织品连续分拣、消毒、破碎、输送、分离、过滤等技术与装备,优化废旧纺织品预处理与分离技术、再生纺丝技术、再生制品生产技术,建立物理法、化学法兼济的废旧纺织品再生与循环利用体系。聚酯废水乙二醇与乙醛高效回收回用技术,大型锦纶聚合装置己内酰胺回收利用技术。

洗毛清洁生产及羊毛脂深度回收技术麻类纤维废水处理及综合利用技术,丝胶蛋白回收利用技术,缫丝废水回收利用技术,长丝织造中水回用及处理技术,长丝织物退浆废水中丙烯酸酯类废浆料的回收与再利用等高效、低能耗污水处理与回用技术。

印染废水处理低污泥、低成本生化、高级氧化关键技术,印染废水分质分流及深度处理回用技术,高温废水热能与丝光淡碱回收利用技术,印染废气的治理及余热回收技术,污泥低温真空脱水干化技术、污泥无害化处理技术等资源综合利用技术及设备的推广应用。

再生涤纶、再生丙纶和废旧纺织品在过滤分离、土工建筑、交通工具、农业用、包装用等产业用纺织品领域的应用技术;土工合成材料及过滤与分离用、车用、农业用、安全与防护用等产业用纺织品的回收再利用技术及应用示范基地建设。

5.产业用纺织品

在纺粘、水刺工艺的加热、烘干、热能回用等生产环节,应用节能降耗技术及后整理工艺废气回收、再利用技术;聚乳酸纤维及麻类纤维等生物可降解非织造布、可冲散可降解一次性医卫产品等在生态农业、水土保持、环境治理和保护等领域的示范应用和推广;绿色环保超纤材料制备应用技术。

(二)安全生产

安全生产管理、监控预警与应急救援辅助决策信息系统技术;改造企业防火救火、防雷、防静电等安全技术设施,健全安全生产预警体系;纺织企业有毒有害、易燃易爆气体泄漏、粉尘检测、火灾报警等系统应用技术;易燃液体储运装卸装置防静电设施及联锁紧急切断装置;综合整治纺织行业挥发性有机物,对有机溶剂新型储存、输送用材料的替代和生产过程密闭化改造;预防和紧急处置生产安全事故等功能的产业用纺织品材料的应用。

五、质量提升

(一)化学纤维制造

1.差别化、多功能纤维

聚酯超仿棉产业链成套技术,化纤原液着色加工技术,新一代差别化聚酯及纤维高效节能直纺短流程生产技术,高性能、差别化纤维新型熔体复合纺丝技术,功能性切片及多元仿真差别化纤维生产技术,阻燃、抗熔滴、抗静电、防辐射、抗紫外、新型导电、建筑增强、高强高模低缩等聚酯工业用纤维,超细旦、高强高模、耐高温锦纶,新型抗菌防臭、防蚊、防螨、负氧离子、光导活性炭、离子交换、相变储能、有机和无机纳米纤维,超导、智能纤维,中空纤维分离膜、医用生物纤维材料,腈纶原液染色、抗起球、抗静电、阻燃、抗熔滴、扁平等差别化、功能化关键技术等。

聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚癸二酸乙二醇酯(PEN)、低熔点聚酯(COPET)等纤维级树脂、纤维材料制备工艺技术及装备。

高效、低能耗、柔性化、智能化纤维加工技术及装备;多重改性技术与工程专用模块及其组合平台;表面构筑、等离子体加工、纳米结构、高能射线辐照交联等仿真加工技术。

2.高性能纤维

(1)大容量稳定高效聚合、高速纺丝和连续碳化等碳纤维关键技术与装备,实现碳纤维低成本化、规模化和高稳定化生产技术;高强中模和高强高模等碳纤维品种制备技术,相匹配的纺丝油剂、上浆剂和纤维评价表征技术。

(2)芳纶、聚苯硫醚纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、聚四氟乙烯纤维等有机高性能纤维的单体合成与提纯、纺丝原液聚合与高效脱泡、高速稳定纺丝、溶剂回收等关键技术与装备。

(3)连续玄武岩纤维多孔拉丝漏板、工艺自动化控制、熔体掺杂改性等技术与装备,提升连续玄武岩纤维耐高温、耐碱等性能;连续碳化硅纤维生产技术,提高纤维的耐高温、抗氧化、耐腐蚀、防老化和力学性能。

3.生物基纤维

(1)聚乳酸纤维耐热性与染色性能优化关键技术及产业化,PHBV/PLA共混纺丝技术,PDT聚合纺丝技术,纤维级PBT树脂合成技术优化与提升,万吨级生物基PA56纤维聚合与纺丝技术。

(2)优化壳聚糖纤维、海藻纤维等海洋生物基纤维的原料绿色制备、原液着色、纺丝技术,优化超高脱乙酰度和超高粘度的片状壳聚糖原料提取关键技术,清洁环保的纺丝技术。

4.循环再利用纤维

(1)优化废旧纺织品成分快速鉴别及分拣技术、废旧纺织品多组分混杂织物分离、再生纤维制造技术以及应用技术。

(2)高柔软性、高压缩弹性、抗菌、阻燃、远红外等功能化、差别化再生纤维生产;用于多规格、多系列再生色丝的专用母粒制备技术;再生常温可染涤纶、再生亲水涤纶、皮芯结构的低熔点涤纶等差别化功能性纤维的原位聚合、共聚合等技术。

(3)聚丙烯(PP)/聚乙烯(PE)塑料混合回收技术,再生丙纶原料回收再利用技术。

(4)聚酰胺纤维回收再利用关键技术。

(二)新型纺织技术推广应用

1.纺纱技术。高速转杯纺、喷气涡流纺等新型纺纱技术,多组分纤维复合混纺和新结构纱线加工技术,粗细络联等自动纺纱技术,筒纱自动运输打包技术、棉纺织生产在线检测及监控技术、免松纱、免络筒技术,麻类纤维新型纺纱技术。

2.天然纤维新型加工技术。麻纤维精细化加工工艺、技术及装备,山羊绒及特种动物纤维梳理关键技术,高品质、高附加值、功能性毛纺产品加工技术,桑蚕丝循环再生使用、生态天然彩色桑蚕丝研发及加工技术产业化,木棉等天然纤维素类纤维加工关键技术。

3.织造技术。功能化、差别化化纤长丝仿真织造技术,功能性防寒服、防紫外、吸湿快干、抗菌、阻燃等面料的织造技术,碳纤维、芳纶、玻纤等产业用特种织造技术;特宽幅、高经密、大提花加工技术、高速织造技术等;高性能特种织物织造技术,高仿真长丝织造技术及装备等,新型全成型编织技术、超薄超细面料针织技术、短纤纱经编技术,应用大卷装针织大圆机(高脚机)技术;喷水织机在生产短纤维纱线纬纱交织过程中实现在线除水与布面烘干技术;新型上浆工艺技术等。

4.印染技术。吸湿快干、抗菌除臭、负离子、远红外等功能纺织品与多种功能复合整理加工技术;应用新型磨毛、轧光、机械柔软等整理技术和涂层、复合技术提升面料品质;新型纤维及多组分纤维面料染整关键技术;棉、麻、毛(山羊绒)、丝等天然纤维及特种动物纤维面料染整工艺技术的升级和功能性整理、易护理技术;新型染纱技术,牛仔布新型染色技术,纺织品极端气候条件下的防护技术等。

5.产业用纺织品加工技术。产业用纺织品特殊织造和多工艺复合加工关键技术与装备,产业用纺织品涂层、浸渍、复合等功能性整理技术,防辐射、抗静电、防火阻燃、抗冲击、防割、防电磁波等功能性纺织材料应用关键技术,医疗与卫生用、过滤与分离用、土工与建筑用、交通工具用、安全防护用、结构增强用、海洋渔网具等高技术纺织材料产业化及应用关键技术。

6.新型纤维应用加工技术。吸湿排汗纤维、中空保暖纤维、抗菌、负离子、远红外等功能性新型纤维纺纱和织造技术。芳纶、芳砜纶、聚酰亚胺、聚苯硫醚、超高分子量聚乙烯等高性能纤维纺纱及后加工关键技术。

7.家纺产品加工技术。特殊功能毛巾产品加工技术,应用高仿真、功能性、生物基纤维的家纺产品加工技术,具有感知和调节功能的家纺产品加工技术,融合家纺与现代科技、家纺与非遗文化等高品质、功能性产品加工技术。

(三)服装制造

为服装全寿命周期的质量检测、评价、分析、验证等质量控制和技术评价服务的提升改造。骨干企业的技术研发、工业设计能力建设,服装创意设计能力建设。高附加值、差别化、功能性服装先进制造技术与产业化。

(四)纺织机械装备

1.新型纤维材料生产装备。建立从纺丝、后加工到产品包装运输的全流程智能化长丝生产线和物流系统,实现化纤的生产、收集、检测、运输等环节的自动化和智能化,智能化短流程缫丝成套设备。碳纤维、新溶剂法纤维素纤维、聚乳酸纤维等成套设备;节能高效的高速纺丝机,化纤长丝高速卷绕系统、纱线张力的智能控制技术和精密卷绕成型技术。高强涤、锦单丝一步法纺丝设备与技术;化纤设备远程监控系统,及装备的多单元协同控制和大规模群控技术。

2.数控非织造布生产装备。多种工艺在线复合成型和混合型非织造装备,宽幅高速梳理、铺网与针刺设备,与其他非织造技术结合的水刺装备。具有数字化远程诊断和实时监控功能的新型非织造布生产装备。高速梳理机、智能化多模头纺熔复合非织造布生产线、高效高产环保节能气流成网生产线。宽幅土工布非织造布生产线、聚酯纺粘针刺防水卷材胎基布生产线等。

3.智能化连续纺纱装备。智能化纺纱生产关键技术,清梳联合机智能化管理技术,条并卷机与精梳机间棉卷实现全自动运转、自动生头技术,粗纱机与细纱机之间实现多台机间粗纱满、空管自动输送技术,细纱机粗纱空管与满筒粗纱实现自动交换技术,细纱机与自动络筒机间实现多台机组集中控制,实现设备生产过程、故障的远程控制、诊断等技术。采用智能化搬运机器人和运输设备,实现工序间物料自动输送技术。全自动转杯纺、喷气涡流纺等短流程纺纱设备,自动落纱粗纱机、细纱机长车、粗细联和细络联自动输送系统、自动打包和仓储系统、毛纺半精梳设备、山羊绒及特种动物纤维分梳设备等,麻纺新型梳理及纺纱等先进纺纱装备。

4.数控机织装备。采用数字化控制技术,建立具有全面监控管理能力的数字化机织车间,实现机织车间的织机群控管理。数字化织布工艺、多台套织机生产管理系统;高速智能化整经设备、自动化浆丝(纱)设备、自动穿经机、高速剑杆织机、数控节能型喷气织机、特种纤维织机、宽重织机等新型装备;高速电子多臂、积极式凸轮开口机构等关键装置。整经、浆纱、织造过程中自动上落轴、自动装筒上纱以及AVG自动导引运输系统控制技术。高速喷气毛巾织机、多浆槽浆纱机等新型装备。

5.智能化针织设备。通过数据网络将针织设备与生产管理系统联通,实现对设备的集群智能控制,对设备状态、生产数据、工艺数据和花型数据进行在线监控。集成计算机辅助工艺设计系统,通过系统联网传送编织文件、设置编织参数、控制编织过程,实现机器分组管理。研发、推广全成型电脑横机、一步法全成型袜机、高性能纤维多轴向经编机等先进针织装备,细针距织针等专用基础件;基于机器视觉技术的纱线和疵点检测装置,实现面料质量在线检测;物料仓储、调度、输送智能化系统。

6.数控环保型印染装备。建立智能化印染连续生产线和数字化间歇式染色车间,实现对机械参数、生产工艺参数、能源消耗和产品质量进行全方位实时监控,机台或单元机实现闭环控制;集成染化料自动配送系统,智能化废气、废水排放监控系统和能源回收监控系统,形成覆盖印染全流程的智能化监控系统。改进、升级印染生产线数字化在线监控系统,包括化学品浓度在线检测及自动配送系统、印染联合机高精度张力同步控制系统、定形机能耗监控系统。数控化印染主机装备,包括、全幅宽固定式喷头高速数码喷墨印花装备,机器视觉验布设备等。低耗能、低浴比气液染色机、数字化监控拉幅定形机、针织物连续练漂水洗机等节能减排装备。

7.自动连续化成品生产线关键设备。数控服装、家用纺织品生产关键装备,建立包含验布、裁剪、缝制、熨烫、检验、包装、储运等全部工序的自动化生产线,家纺缝制、整理等成品生产专用设备制造。专用服装生产数字化控制系统,使设计系统与生产管理系统间的信息互联互通,形成建立在互联网平台上的服装生产制造系统。

8.纺织专用基础件专用生产装备。纺织专用基础件的高效复合加工专用数控装备和自动化生产线,包括钢领、钢丝圈、织针、钢筘、锭子、梳理器材与底布、槽筒、针刺机刺针、假捻器摩擦盘、化纤生产用瓷件等专用复合加工生产线。纺织先进仪器测试机理,新型纺织仪器,生丝电子检测技术设备。

(五)纺织特种应用

特种化纤长丝面料织造技术,包括用于制作防弹衣、降落伞、特种服装、医用材料等所需面料的织造技术。碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维、芳砜纶、聚酰亚胺纤维、连续玄武岩纤维等高性能纤维的规模化生产与产品升级换代。多轴向经编、立体织造结构增强材料及防水透汽、智能纺织品等高技术纺织材料。高技术纤维应用制造技术,防弹、防刺、防割等个体防护用装备技术与产品制造技术,伞、绳织造技术等。推动碳/碳复合材料、芳纶、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维、芳砜纶等高性能增强材料,防辐射、抗静电、防火阻燃、抗冲击、防割、防电磁波等功能性材料和技术在安全防护、大型船舶或钻井平台锚泊定位、高等级摩擦材料、耐高温材料、文体休闲材料等领域的应用。

(六)纺织新材料

低成本、规模化制备技术:碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、芳砜纶、连续玄武岩纤维等高性能纤维材料;PTT、PDT、PBT、PLA、PHBV、PBS、生物基聚酰胺纤维等生物基合成纤维;抗菌抑菌、导湿排汗、抗紫外线、相变储能、抗油拒水、防静电、防辐射、阻燃等功能性纤维材料;高强度、高稳定性、耐化学腐蚀、轻量化、抗菌抑菌、阻燃、抗静电、防刺防割、抗老化、防电磁波、高效高精度过滤等功能的纺织新材料。

高功能化、多功能复合职业工装和特种防护服装的设计制造与产业化;智能纺织品等高技术纺织品;在环境保护、医疗卫生、安全防护、建筑土工、工业过滤、结构增强、海洋工程等领域纺织新材料的应用技术。

六、服务型制造和技术改造服务体系

鼓励开展纺织工业设计服务。构建工业设计资源数据库、成果展示库、纺织实验室等设计服务平台,鼓励工艺装备创新设计,推进工艺装备由通用向专用、由单机向连线、由机械化向自动化的持续升级;鼓励开展基于个性化产品的技术、服务和商业模式创新,产业用纺织材料与应用企业,协同提高相关工程设计、施工和维护等服务型制造能力;构建满足个性化、多元化的客户服务要求;建设客户管理系统,通过客户体验中心、在线设计中心和大数据挖掘等方式,采集分析客户需求信息,增强定制设计和用户参与设计能力,开展大批量定制服务;制定服装测量方法标准,推动人体数据库建设和服装号型标准制定,提高三维人体测量、服装3D可视化及模拟技术的精准性和实用化。加强纤维新品种、功能性纺织品、产业用纺织品、纺织服务型制造等领域标准的制修订。开发自动化、数字化、智能化纺织装备,推进智能工厂(车间)建设,培育发展家纺、服装、数码印花等大规模个性化定制及服务系统。

支持打造全流程化智能服务体系。鼓励使用云计算、大数据、物联网等新技术,建成基于全产业链的“互联网+智能制造+个性化服务”供应链管理模式,前端整合优质设计资源,建设开放的设计平台,中端衔接产业技术创新机构与制造基地,后端延伸至市场服务营销,形成市场需求—研发设计—高端制造—市场营销的全流程闭环化智能服务体系。支持纺机制造企业为客户提供全生命周期的维护和在线服务,提供产品生产整体解决方案、个性化设计以及电子商务等多种形式的服务;发展远程故障诊断与咨询、专业维修等新型服务形态。强化服务型制造试点示范的引领作用,针对企业、行业、地区等不同主体,在现有优势基础上先行探索经验,重点开展纺织制造业改造提升试点示范,同时在个性化定制、工业设计、供应链管理、公共服务平台、标准培育等方面推进一批试点示范,为推广实施纺织制造业改造提升树立典型。

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