今年的纺织品市场真是“惨淡”，是近年来最糟糕的一年。纺织品库存高，制成品发不出去，原材料进不来，企业放假、减负、停产的现象屡见不鲜。
近期，疫情形势紧张，防控力度加大。纺织企业普遍面临原料和产品的运输问题，生产能力不足。目前订单情况暂时稳定，但各类成本的上升导致企业生产成本居高不下。因此，布老板算计:停产不赔钱，省钱!工厂每天生产费用多！ 接下来我们就来算算工厂一个月的费用！以台喷水织机的纺织厂为例。工人工资首先，是工人的工资。汽车司机元/月，其他工资较低的工作也在5-元/月。工厂一般需要配备20-30名工人，所以每月的工资成本至少是20万元。
厂房租赁费在租金方面，如果是租来的工厂，就会有租金费用。现在外面工厂的租金是60-70元/年/平方米，台机器需要0平方米的厂房，每年的租金是12-14万元。
生产管理费正常的每天生产，还需要增加原料、水电、财务管理等费用，这样每天的织造成本在4万元左右，一个月的成本在万元左右。但更让人不寒而栗的是，即使生产出来了，可能也不会全部售出，而且即使生产得越累，仍然会留下库存。据了解，目前大部分工厂的库存都在一个月以上，这部分库存占用了大量资金。如果按T涤纶塔夫绸1元/米的价格换算，万米的库存将占用万资金。另外，由于近期物流控制原因，部分生产出来的坯布无法寄出，占用资金有所增加。这样织造厂正常生产一个月需要万元左右，库存也需要万元以上。这笔费用对工厂的资金流构成了很大的挑战。如果停止生产，许多费用将不会发生。例如，工人的工资，根据布老板的说法，如果因为疫情控制而停产，工人的工资可以减少或免除。另外，停产后不会再有原料、水电、财务管理等其他费用。库存不会再增加，占用的资金也会减少，库存灰布仍可卖出，仍有收入。因此，对于一些布老板来说，与其天天卖股票，不如停机器，卖股票，提款。这样，停产既不亏钱又省钱!本应是出货季，却传停产潮！ 其实在2月初，大多数织造厂家坯布走货表现较好，甚至表现出“红二月”的势头。但很快被来势汹汹的疫情扑灭，直至现在，依旧平淡无奇。目前，由于疫情防控，交通物流受限，货物运输困难，居民服装消费大幅下降，服装厂纷纷减少订单甚至取消订单。也有企业表示，目前即使有订单，也会以较低的价格接订单，或者给出的价格需要有竞争力。如果他们能接受，他们就会得到命令。如果他们不接受，他们只能把它们交给能够完成它们的企业。进入2月下旬，盛泽地区就进入了累库存阶段，目前市场库存仍就在34天左右的高位。库存处于年内高位，去库存困难重重已经成为织造厂家的“通病”，这也就导致了织造厂家订单日子并不好过。虽然目前市场处于传统旺季，但是供求失衡下，也难以掉转高库存现状。原料成本高，坯布售价低 此外，最近的另一个变化是原材料的价格不能上涨。即使它上升了一段时间，很快就会再次下降。“全买，不要全买”一直是原材料市场的一句老话。聚酯工厂的生产和销售的爆发往往伴随着原材料价格的上涨。对于纺织原料本身来说，买的越多，买的越高。但今年情况发生了很大变化。不管原材料价格涨还是跌，织造企业都不买。纺织企业不再跟随潮流，面对原材料的上涨，采取观望态度。聚酯生产和销售继续保持低水平，价格上涨将会消失。基本上，所有纺织业主都表示，今年的市场利润不如往年好，主要是因为今年原材料价格一直处于高位。特别是涤纶长丝纱，即使被提升，也会立即回到它原来的位置，但它在本质上并没有下降到最严重的程度。另外，市场上的热卖品种不多，竞争激烈，织造厂利用低价竞争获得订单，使得原本低价的坯布更有压迫感。综上所述，对于织造工厂而言，在如此动荡的大环境下，减产、停产并不奇怪，也不亏，然而省了不少钱！来源：环球纺织、网络
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