PAM具有强的吸湿性，优良的吸附性和分散性，较好的成膜性及浆膜的光滑度、高强低弹性，对纤维的良好亲和性，与天然浆料和合成浆料的良好互溶性。这些性质和特点使PAM在纺织工业中用作织物后处理剂可生成柔顺、防皱、防霉的保护层，故PAM普遍用作纺纱上浆剂和织物整理剂。用作织物后处理剂能减少纺细纱时的断纱率，防止织物的静电荷阻燃；在印染业中用作印染助剂可使产品附着牢度大、鲜艳度高、还可用作匀染剂等纺织助剂和作为漂白的非硅高分子稳定剂。此外，PAM还是防止印染污水的高效净化剂、脱色剂等而被广泛应用。
高分子量的PAM在很多湿加工整理应用中，都表现出改善性能的无比优越性。应用范围有：
1.轻纱上浆。无论采用何种工艺，只要浆浴中加入少量PAM都有促进加工织物更均匀吸附浆液、强化成膜和灌封整个浆纱的作用。此外往往还可少使用浆料而无损于织机效率。
2.退浆。还有少量PAM的浆浴增加吸液率，提高退浆率，改善酶和氧化退浆，使退浆更均匀，以及降低退浆化学品浓度和降低退浆成本。
3.煮炼。应用PAM能减少加工时间，大大提高生产效率。
4.漂白，应用PAM增加能与常规的防泳移剂结合，控制泳移作用，促进给色量的增加，显著降低成本。注意：硫化染料中加有PAM，防止织物上出现氧化斑，明显减少织物次品。纤维素材料用活性染料的扎卷堆置染色技术中，染料加入PAM能在较低染料浓度下使染液附着于织物上，提高批间的固着有效和一致，在喷射、绳状染色工艺浴液中加有PAM时，织物表面有水膜。该水膜作为流体润滑剂能减少织物与织物、或织物与金属表面见的密切接触，保护盒防止织物表面擦伤。在绳状染色中促进织物产生气球现象，保持织物处于绞打开状态，以防止折痕。
总之，通过应用PAM可以促进处理浴液对纺织物基质增加黏着力，成为改善纺织湿处理的有效方法之一。
预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇