纺织印染厂的污染是我国环境污染工业之一，工业废气中所含的VOCs（可挥发性有机化合物）与PM2.5二次气溶胶形成有直接关系。纺织印染工业废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需要先将原材料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳，所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。
江西南昌纺织印染厂的废气处理技术主要有以下几种：
目前对印染废气治理主要集中在对其废气中油烟和颗粒物的去除，以解决废气的恶臭和透明度差的问题。常用的净化方法可归纳为机械净化、喷淋洗涤、静电除尘和氧化燃烧等4大类。
（一）机械净化：利用质量力、过滤、吸附或吸收等方法，对废气进行净化，其主要装置为旋风除尘器。鉴于旋风除尘器对5μm颗粒物捕集效率较低，实际应用中一般只作废气预处理装置或一级除尘设备。活性炭过滤装置主要采用亲油性的高分子材料，通过截留、惯性碰撞、扩散等方式净化油烟废气，初期净化效果较好，但吸附饱和时净化效果迅速下降，甚至完全消失。此外，由于印染废气含油量大，粘附性强，易导致装置被油性物质堵塞，造成设备故障。
（二）喷淋洗涤：是目前应用为广泛的废气处理设备，通过对烟气进行喷淋洗涤，气液直接接触，不但可有效的降低烟气的温度，使油烟颗粒冷凝聚集变大而易脱除；同时溶剂水也可吸收部分可溶性的气体，或通过掺入药剂提高疏水性物质的溶解度，进而提高废气处理效率。主要通过水泵增压和喷头作用，将液体雾化与油烟污染物碰撞接触，颗粒物被水雾捕获吸附截留在净化器内。该类设备具有运行可靠性高，能除去大部分直径2μm以上的油烟颗粒，净化后油烟浓度基本能满足现有排放标准的要求，运行成本介于机械净化和静电除尘之间等优点。但对直径1μm以下的次微米颗粒物去除效率较低，不能解决印染废气中刺激性气味和有机废气的问题。常用的喷淋洗涤装置有文丘里洗涤塔、涡流式洗涤塔、填料床洗涤器等。
（三）静电式油烟净化/等离子油烟净化：是利用颗粒物经过静电场后获得荷电，形成荷电颗粒物，在电场力的作用下，向集尘极移动而被捕获。其完成需要具备2个条件，一是有直流高压电源产生的不均匀强电场，二是废气中含有自由电子。由于其去除效率高且操作压损小，附带有去除腐蚀性、毒性、少量臭味废气功能，其在纺织印染废气中的应用越来越广。
（四）燃烧技术：可分为直接燃烧、催化燃烧和热力燃烧三大类。对于印染废气，热值较低难以直接燃烧，一般在处理过程中需要添加一定的辅助燃料。催化燃烧处理存在催化剂中毒的可能，特别是印染废气中含硫化物或矽酮类物质，因此在进行催化燃烧之前，需对废气进行脱硫及烃类物质。热力燃烧需预先增温后，进入热力燃烧室燃烧，适用于高浓度有机废气处理，其投资运行成本较高，难以适用于当前的印染企业实际情况。此外，燃烧法比较大的问题是，存在回火现象，长时间的处理使得内壁会残留许多油垢，处理过程中稍微不注意，可能会引发管道内火灾。
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